注意事项

1、终张完毕，应尽快进行孔道压浆，一般不超过24h。

2、压浆时浆液温度应在5℃～30℃之间，压浆过程中及压浆后48h内，梁体及环境温度不得低于5℃，否则应采取养护措施，并按冬期施工的要求处理，浆液中可适量掺用引气剂，但不得掺用防冻剂。在环境温度高于35℃时，压浆宜在夜间进行。

产品包装及贮存

* 压浆料贮存时，防水、防潮、防破损、防高温。

* 贮存期在符合上述条件下，圧浆料贮存期为3个月，如超过贮存期经过检验合格后仍可使用。

炎炎夏日下我们使用压浆料施工，那么在这么热的天气下压浆料需要如何保养以及压浆料施工完之后如何进行处理呢？下面施诺迪压浆料厂家小编就和大家说一说：

一、在夏季压浆料施工过程中有哪些注意的问题呢？

（1）、在施工过程中，该产品满足（gb/t5044—2008）的要求，优于jtg/tf50-2011<公路桥梁涵洞施工技术规范>标准。

（2）、在施工过程中，压浆料将被添加添加剂中，并且可以均匀地应用。施工过程按jtg/tf50-2011标准要求的施工工艺进行。

（3）、的水/粘结剂比例：0.27（根据实际测试条件调整）。

（4）、50kg/袋，未干燥产品在干燥环境下的贮存期为3个月。

（5）、产品贮存期超过3个月，需要在使用前进行测试，以确定性能指标是否满足要求。

二、压浆料夏季保养

（1）在---完压浆料后需要洒水养护

（2）压浆顺序如下：首先，压低下通道，然后压上沟道，在冲洗孔时，应同时注入两个孔。

（3）各通道的压浆作业必须连续加压，不得半途停止，如果压浆操作中断，停顿时间超过20分钟，则将用清水和已灌入沟道的水压浆洗涤浆液，然后再次压浆。

（4）压浆

浆液压入梁体孔道之前，应首先开启压浆泵，使浆液从压浆嘴排出少许，以排除压浆管路中的空气、水和稀浆。当排出的浆液流动度和搅拌罐中的流动度一致时，方可开始压入梁体孔道。

压浆时，对曲线孔道和竖向孔道应从1低点的压浆孔压入；对结构或构件中以---层设置的孔道，应按先下层后上层的顺序进行压浆。同一孔道的压浆应连续进行，一次完成。压浆应缓慢。均匀地进行，不得中断，并应将所有1高点的排气孔依次一一打开和关闭，使孔道内排气通畅。

浆液自拌制完成至压入孔道的延续时间不宜超过40min，且在使用前和压注过程中应连续搅拌，对因---使用所致流动度降低的浆液，不得通过额外加水增加其流动度。

对水平或曲线孔道，压浆的压力宜为0.5~0.7mpa；对---孔道，1大压力不应超过1.0mpa；对竖向孔道，压浆的压力宜为0.3~0.4mpa。压浆的充盈度应达到孔道另一端饱满且排气孔排出与规定流动度相同的水泥浆为止，关闭出浆口后，应保持一个不小于0.5mpa的稳压期，该稳压期的保持时间宜为3~5min。

采用真空辅助压浆工艺时，在压浆前应对孔道进行抽真空，真空度宜稳定在-0.06~-0.10mpa范围内。真空度稳定后，应立即开启孔道压浆端的阀门，同时启动压浆泵进行连续压浆。

压浆时，每一工作班应制作留取不少于3组尺寸为40mm×40mm×160mm的试样，标准养护28d，进行抗压强度和抗折强度试验，作为评定水泥浆的依据。

压浆过程中及压浆后48h内，结构或构件混凝土的温度及环境不得低于5℃，否则应采取保温措施，并应按冬期施工的要求处理，浆体中可适量掺用引气剂，但不得掺用防冻剂。当环境温度高于35℃时，压浆宜在夜间进行。

压浆后应通过检查孔抽查压浆的密实情况，如有不实，应及时进行补浆处理。

压浆过程不连续

1.成因分析

导致压浆过程不连续的原因有二种:1水泥浆数量准备缺乏:2机械设备发生故障，无备用设备。

2.危害分析

压浆过程自愿中止，则需二次压浆，如直接从原来的压浆口进行压浆，见到出浆口有浆液冒出就认为孔道压浆已经灌满，关闭出浆口，其实此时孔道内存住的空气并没有排出，残留在孔道内形成一大段范围的空隙，即孔道压浆不密实，---容易渗入管道内引起预应力钢筋发生锈蚀。

3.---措施

对压浆不连续问题的---措施有:1正确估计水泥浆用量，实际施工时要充分考虑到排气口、泌水管、出浆口等处的水泥浆损耗:2注意机械设备维修颐养，并有备用设备;3一旦呈现这种中断压浆的情况，应更换压浆口，第二个压浆口内灌入整个子道的水泥浆量，把个压浆口灌入的水泥浆和两次灌浆之间的气体完全排出，以---压浆密实。